2026 年 6 月 4 日，中国混凝土与水泥制品协会水泥混凝土管涵分会 2026 年度年会暨全国管涵技术交流会在河北保定盛大召开，本次会议以 “创新发展 凝聚共识 筑牢城市安全生命线” 为核心主题，汇聚全国 32 个省市水泥制管龙头企业、市政设计院、水利工程建设单位、成套装备制造企业共计 680 余名行业从业者，深度解读地下管网更新政策、新型预制管涵技术、耐腐蚀配方、智能生产线改造四大核心议题，同步发布《城镇地下预制水泥管涵耐久性提升白皮书》，为全国老旧管网改造工程提供全套技术选型、生产质控参考方案。分会理事长王泽生在开幕致辞中指出，我国城镇现有地下排水、供水水泥管道超 300 万公里，其中运行年限超过 20 年的老旧管网占比 41%，渗漏、破裂、腐蚀塌陷事故年均超 1.2 万起，城市内涝、地下水污染、路面沉降风险持续攀升，2026-2030 年全国地下管网更新改造投资规模预计突破 1.8 万亿元，预制水泥管涵作为地下管网核心主材，市场需求进入持续释放周期，但当前行业存在产品质量参差不齐、抗腐蚀性能不足、自动化生产水平偏低三大核心痛点，亟需通过技术标准升级、工艺革新、行业自律规范市场。本次会议设置四大平行分论坛：大口径预应力混凝土管耐腐蚀配方研发、装配式综合管廊预制水泥构件生产工艺、地下管网 3D 打印水泥修补制品、管涵工厂全流程智能化改造。苏州混凝土水泥制品研究院作为承办单位，现场发布多项行业前沿技术成果，包括高抗硫酸盐侵蚀预制混凝土管专用掺合料、离心成型智能精准布料系统、低温蒸汽快速养护成套技术，有效解决传统水泥管道在盐碱、污水腐蚀环境下使用寿命不足 10 年的行业难题，新型改性管涵设计使用寿命提升至 50 年以上，完全匹配城市管网百年建设标准。会议同期举办产业链供需对接展，江苏邦威、青岛迪凯、南方路机等装备企业展出新一代立轴行星搅拌机、全自动钢筋笼焊接生产线、立体循环蒸养窑等智能化设备，对比传统单机生产线，智能成套设备可减少人工 65%，制品尺寸精度误差控制在 ±0.5mm 以内，抗渗、抗压性能合格率提升至 99.8%，大幅降低企业生产损耗与售后工程返修成本。多家市政城投公司现场发布 2026 下半年管网改造采购计划，京津冀、长三角、成渝城市群累计释放预制水泥管、检查井订单超 270 亿元，优先采购具备耐腐蚀配方、智能化生产线的规模化合规企业产品。大会形成行业共识并发布倡议书，全体参会企业承诺严格执行最新国标管涵生产标准，淘汰小型简易离心成型设备，主动提升固废掺配比例，建立出厂全批次抗渗、抗腐蚀检测机制，杜绝低价低质管材流入市政工程。协会同步启动全国水泥管涵产品质量季度抽检专项行动，对抽检不合格企业进行行业公示，取消政府采购投标资格，倒逼低端落后产能加速退出市场。本次年会搭建起 “科研机构 - 装备企业 - 制品生产厂 - 工程甲方” 全产业链协同平台，打通新技术落地、项目采购对接通道，明确未来地下预制管涵两大发展方向：一是高性能耐腐蚀特种水泥管材适配复杂地质、污水管网场景；二是全自动化、低碳智能工厂标准化复制推广，推动水泥管涵行业从粗放制造向高端精密预制产业升级。
